سنگ پله ترانسفورماتور تاصیصات کاغذ درب داخلی سایت مصالح رنگ مصالح ساختمانی استیل فر درب داخلی کاشی و سرامیک متر لیزری قرنیز دیوار قالب ضدیخ بتن مجموعه بازی ساخت بازار خدمات ساختمانی ایمنی الكترو پمپ lwhgp روشوئی خاکبرداری مسالح داربست توالت ایرانی سیستم حفاظتی، دوربین مدار بسته سیمان پرتلند پوزولانی سقف کششی sakhtbazar فضای سبز فلاورباکس سایبان داربست داربست گچ بلوک سقفی تابلو برق ساخت بازار لوازم خانه معماری كاغذ ديواري آجر نسوز صخره ای پیمانکاران ترانس جوش برقی کارشناسی ساخت بازار - مرجع خدمات و مصالح ساختمانی

سيمان سفيد سيمان سفيد بنويد

سيمان سفيد [SB-601525]

کد / مدل : سيمان سفيد
برند / سازنده : بنويد

شرکت سیمان سفید بنوید یکی از هفت شرکت تولید کننده سیمان سفید در ایران می باشد که در مرکز نقشهجغرافیایی کشور در استان اصفهان و 20 کیلومتری شهر باستانی نائین و منطقه بنوید قرار گرفته است.




مشخصات فیزیکی
سطح مخصوص(cm2/g) 3500
زمان گیرش اولیه (min) 140
زمان گیرش نهایی(min) 200
مقاومت فشاری (Kg/cm²) 3 روزه: 250 7روزه: 355 28 روزه: 500
انبساط اتوکلاو(%) 0.04
درصدد سفيدي(%) 89.3

مشخصات شیمیایی
Mgo(%) 1.40
AL2O3(%) 4.95
Fe2O3(%) 0.35
Cao(%) 65.00
SiO2 (%) 23.30
SO3(%) 1.61
Mno(%) -
K2o(%) 0.40
Na2o(%) 0.30

بنويد



[ اطلاعات بیشتر ]

معادن منطقه بنوید دارای سنگ آهک با خلوص بسیار بالا می باشد. کنترل کیفی مداوم با تجهیزات بسیار مدرن آزمایشگاهی (شیمی ،فیزیک ،ایکس ری) و استفاده از نیروی انسانی متخصص و آموزش دیده، محصول این کارخانه را در بالاترین استانداردهای کیفی قرار داده است.

فرآیند تولید:

مواد اولیه مورد نیاز شامل مارل ، سنگ آهک ، سنگ سیلیس ، سنگ آهن ( مختص سیمان خاکستری ) کائولن، فلدسپات و سنگ گچ می باشند که به وسیله کامیون از معادن به کارخانه منتقل می گردد .

مواد اولیه پس از دپو شدن تحت آنالیز قرار گرفته و سپس در سنگ شکن ها تحت فرآیند خردایش قرار می گیرند. پس از دستیابی به دانه بندی مورد نظر ، مواد طبق نظر واحد کنترل کیفیت با درصدهای تعیین شده به بونکرهای مواد هدایت می گردند .

سپس مواد جهت فرآیند سایش به آسیاب گلوله ای ( ظرفیت اسمی 50 تن در ساعت ) منتقل گشته که دانه بندی آن توسط آزمایشگاه تعیین و نتیجه به واحد تولید در جهت تنظیم پارامترهای آسیاب، مانند میزان بار ، مکش ، درجه حرارت و ... اعلام می گردد . مواد پس از آسیاب شدن وارد کوره (ظرفیت اسمی 500 تن در روز ) شده و بر اساس اطلاعات مرحله قبل، پارامترهــای کوره از قبیل میزان سوخت ، حرارت و بار ورودی تنظیم می شود.

پس از انجام واکنشهای لازم در کوره، محصول خروجی کوره (کلینکر) به سیلوها انتقال داده می شود. از محصول کوره در زمانهای معین نمونه برداری می شود و خصوصیات کیفیتی آن آزمایش و اندازه گیری می شود. و بر اساس این نتایج وضعیت کلینکر تعیین می شود.

در ادامه کلینکر به همراه درصد معینی از سنگ گچ جهت سایش به آسیاب گلوله ای (31 تن در ساعت) وارد می شوند. واحد کنترل کیفیت از سیمان خروجی آسیاب گلوله ای نمونه برداری های لازم را انجام می دهد تا نتایج جهت تنظیم پارامترهای آسیاب سیمان به واحد تولید اعلام گردد.

در نهایت سیمان به سیلوی هموژنیره انتقال یافته و ذخیره می گردد. سپس سیمان به قسمت بار گیری( ظرفیت اسمی 60 تن در ساعت) انتقال و تحویل مواد به صورت پاکتی و فله ای (بنا به درخواست مشتری ) صورت می گیرد.


امتیاز : از 5

شما می توانید اولین نظر دهنده در مورد این محصول باشید .

[+] افزودن نظر
عدد 4 رقمی مقابل :       


[ بازگشت ]

محـصـــول یـــاب :
رنج قیمت (تومان) :

  —  

دسته بندی مصالح پایه
[+] بیشتر
 

logo-samandehi تایید

نظرسنجي
 
بنظرتان کدام گزینه لازم است تقویت شود؟
 

 

مطالب

نقش نورگیر در ساختمان
مراحل ساخت فونداسیون ساختمان های اسکلت فلزی
آموزش نحوه اتصال آیفون تصویری به دوربین مداربسته
خوردگی فلزات و انواع آن
نقش مبل ال در دکوراسیون داخلی
دیوار برشی
بی نظیر ترین معماری های جهان
نحوه بندكشي آجرها
دوربين مدار بسته و انواع آن
فایبر سمنت
انخاب فرش در دكوراسيون منزل
لوله و انواع لوله
اسپیسر چیست؟
گرمایش تابشی چیست؟
فوم بتن و مزاياي آن

[ آرشیو مطالب ]


عبارات جستجو